那些因素影響鋼格柵板熱鍍鋅的質量
發布時間：2020-07-09 15:07 更新時間: 2021年7月26日點擊：
鋼格柵板基板的化學成分對鋅層附著性的影響：熱鍍鋅鋼格柵板一般采用低碳扁鋼作為基板，其鋼基w(Si較高，實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈增厚，形成灰白色鍍層，使鍍鋅層粘附性變壞。另外c的影響機理在于鋼基參與劇烈反應，導致Fe-zn合金層增厚，惡化鋅層附著性能。
根據嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力，但實際上，由于鋼格柵板基板表面的粗糙不平，也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創造了有利條件，不利于改善鋅層附著力，甚至有惡化的傾向。，通過多年的生產經驗，可以看出影響的因素主要是鋼格柵板自身的因素和鍍鋅液的原因，這里我們就來具體看一下。
第一、鍍鋅液的配置導致的影響
溫度偏低：當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鋼格柵板鍍層的沉積速度也必然降低；
氫氧化鈉含量問題：氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低，影響鍍鋅速度；同樣若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化；
添加劑含量偏低，添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍鋅鋼格柵板局部顯得過薄。
第二、鋼格柵板表面處理不當
表面清理不徹底，如工件表面有氧化膜等，從而影響鋅的正常附著；
本身含碳量高，如高碳鋼、鑄鐵件等都會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低，從而也會使鋅層沉積的速度降低；
排放狀態不正確，比如綁扎過密、懸掛方法不當等，使局部遭到屏蔽而導致鍍層不均勻。
第三、電極原因
導電不良：電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小，導致速度降低；
配送電流密度：由于對工件的面積估算不足，在鍍鋅時配送的電流密度過小，也會導致鋅層過��；
電極的陽極鈍化：這就導致格柵板的有效面積減少，從而影響電流的正常分布。
通過我們的總結可以看出這些原因都會影響鍍鋅鋼格柵板表面鋅層的附著，作為有經驗的生產廠家在生產一般不會出現這種問題，但是也需要注意，提高產品質量！
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